（1）管式爐的燒焦操作

　　

　　a：原理：爐管內(nèi)的焦質(zhì)在一定的溫度下，受到高溫蒸汽和空氣的沖擊而崩裂脫落，脫落的焦質(zhì)和空氣反應(yīng)而燃燒，這些燃燒的產(chǎn)物和未燃燒的焦粉一起被混合氣流帶到燒焦罐，在燒焦罐中與新鮮水混合后排走。

　　

　　b：目的：加熱爐進(jìn)行燒焦后，可以提高爐管的傳熱效率，延長爐管的使用壽命。

　　

　?。?）準(zhǔn)備工作

　　

　　a：準(zhǔn)備好燒焦流程，確保燒焦流程暢通。（見附錄四）

　　

　　b：維持燃料氣壓力。將燃料氣引至火嘴雙閥前。

　　

　　c：引新鮮水、蒸汽、工業(yè)風(fēng)（蒸汽壓力＞0.7MPa，工業(yè)風(fēng)壓力≮0.4MPa）。

　　

　　d：聯(lián)系儀表人員校對(duì)所用儀表。

　　

　?。?）管式爐剝離除焦階段

　　

　　a：爐管入口處給蒸汽，四路進(jìn)料線在對(duì)流室前給蒸汽，兩爐點(diǎn)火升溫。

　　

　　b：爐膛低于500℃時(shí)，升溫速度為40℃/h，溫度升至550℃時(shí)為止。

　　

　　c：爐膛溫度達(dá)到350℃時(shí)，給汽閥全開。

　　

　　d：觀察燒焦罐放空口有無焦粉。

　　

　　e：爐膛溫度達(dá)到550℃，排空不見焦粉出現(xiàn)時(shí)，可關(guān)小爐管給汽，進(jìn)行空氣燒焦。

　　

　?。?）空氣燒焦階段:

　　

　　a：打開燒焦罐新鮮水閥，投用新鮮水。

　　

　　b：關(guān)小蒸汽，打開工業(yè)風(fēng)閥燒焦。不可一次通入空氣量太多，以免燃燒過猛造成爐管脫碳，或造成焦粉堵塞爐管。

　　

　　c：嚴(yán)格控制爐膛溫度＜550℃。

　　

　　d：燒焦正常的判斷：

　　

　　管式爐的爐管暗紅色正常，如桃紅色說明溫度太高，應(yīng)適當(dāng)減少空氣量，給一些蒸汽，直到爐管

　　

　　由暗紅色轉(zhuǎn)為黑紅色為燒好。

　　

　　由燒焦放空吹出的焦粉塊直徑應(yīng)＜2mm，否則調(diào)整風(fēng)量，因太大易造成爐管堵塞，

　　

　　燒壞爐管。

　　

　　③放空冒煙為灰黑色。

　　

　　（5）燒焦結(jié)束.

　　

　　在燒焦中，觀察排焦口情況，當(dāng)黑碳幾乎沒有時(shí)，表示燒焦完畢，爐管再通汽沖洗一小時(shí)，加熱爐開始降溫，速度＜50℃/h，當(dāng)爐膛溫度降至200℃時(shí)，可熄火停爐。停蒸汽，繼續(xù)通工業(yè)風(fēng)，當(dāng)爐膛溫度降至100℃時(shí)，開煙道擋板快開風(fēng)門及一、二次風(fēng)門，爐子自然降溫。當(dāng)爐膛溫度降至室溫時(shí)，停工業(yè)風(fēng)。